AEON仓库引进「TOYOTA生产方式」提高工作效率、削减20%装货箱
资料来源：日本经济新闻
来文单位：大阪台湾贸易中心
更新日期：2024/09/05
丰田汽车公司等投资的商用车技术规划公司Commercial Japan Partnership Technologies（CJPT）与AEON合作，致力於提高物流效率。新建於福冈市的物流基地采用「丰田式生产管理（TPS）」，彻底消除工作现场的「不必要、不平均、不合理」，重新审视货品收集方式、削减20%的装货箱数量。
新的物流中心AEON Fukuoka XD（Cross Dock）於7月下旬在福冈市北部开始全面运作。无人搬送车自行在仓库内移动，搭载人工智慧(AI)手臂的机器人抓取商品并将其放置在传送带上。透过活用机器人、与传统人工作业相比减少了30%的工作时间。
但是某些工作仍然需要人力，例如收集小型货品。员工收到每家门市的订单後，需要绕过货架拉出装有商品的箱子。以往是将折叠货箱一个一个打开後装入商品，但有时商品箱子尺寸大小不一导致货箱内产生空间。CJPT注意到这个「浪费的空间」，经过多次聆听现场意见，自制可同时放置四个开着的装货箱的手推车。员工现在可控制每个装货箱产生不产生多余空间的状况下、混合搭配放置不同尺寸的盒子。实施结果减少了20%折叠装货箱的数量，多出的空间亦可装载其他货品提高了卡车的装载率。自制手推车的高度经过设计，减轻收集货品时对员工腰部的负担。
TPS是丰田公司独创的生产管理系统，也可以说是该公司竞争力的来源。其目的为透过识别工作场所中隐藏的浪费并寻求改进、有效地生产高品质的产品。新仓库亦引进氢气的燃料电池（FC）货车和使用人工智慧优化送货路线的系统。AEON计划将这个模式扩展至全国门市，目标为至2030年二氧化碳(CO2)排放量比2013年减少35%。
资料来源：https://www.nikkei.com/article/DGXZQOFD26BD40W4A720C2000000/